Xưởng may kín tiếng và lâu đời nhất Anh quốc và quy trình sản xuất khăn cashmere cho các nhà mốt danh tiếng.

Trong lãnh địa thời trang xa xỉ, len cashmere của Ý hay Scotland có thể được xem là vua của mọi loại vải. Các hãng thời trang nổi tiếng như Burberry, Chanel hay Ralph Lauren luôn không ngừng đầu tư vào các trang phục và phụ kiện cashmere – đặc biệt là trong khâu sản xuất.

Joshua Ellis là một trong các nhà may đứng sau những xuất phẩm thời trang cao cấp này. Xưởng may đầu tiên của Joshua Ellis được thành lập vào năm 1767 bởi gia tộc Ellis ở thị trấn Batley tại Yorkshire, Anh quốc. Họ chọn vùng đất Batley vì nơi đây gần với nguồn nước suối tinh khiết vốn được sử dụng để xử lý hàng dệt may. Nhà Ellis bắt đầu công việc kinh doanh bằng cách tạo ra các loại vải thô với giá cả cạnh tranh.

Vào thế kỷ 18, Yorkshire trở thành trung tâm dệt may toàn cầu với rất nhiều nhà máy dệt và xuất khẩu vải len. Sớm nắm bắt nhu cầu của thị trường, Joshua Ellis nhanh chóng dẫn đầu mảng sản xuất các loại sợi cao cấp, trong đó có len cashmere.

Khi trở thành Giám đốc điều hành của thương hiệu, Oliver Platts lập tức thực hiện các bước chuyển mình để giữ chân các khách hàng trung thành, bao gồm hiện đại hóa thương hiệu cũng như hướng đến mục tiêu sản xuất bền vững. Trong thời kỳ đỉnh cao, Joshua Ellis là nhà may lớn nhất ở Batley với đội ngũ nhân sự không dưới 300 người.

Bên cạnh khả năng dệt các loại vải sang trọng như cashmere hay escorial – một loại len có nguồn gốc từ Úc và New Zealand – xưởng may còn sản xuất các món phụ kiện thời trang mang thương hiệu Joshua Ellis. Quy trình dệt của họ vẫn được bảo toàn nguyên vẹn suốt nhiều thế kỷ qua.

1. Thu gom nguyên liệu

Bông cashmere thô được nhà máy thu mua từ những người chăn nuôi dê độc lập ở Trung Quốc và Mông Cổ.

2. Điểm sắc cho “mây”

Joshua Ellis nhuộm bông cashmere trắng dựa trên bảng màu độc quyền. Để đảm bảo độ đều màu cho sợi vải, chúng sẽ được trộn riêng lẻ trong các thùng kim loại lớn trước khi đến với công đoạn kéo và mắc sợi.

3. Khởi động máy móc

Hai máy mắc sợi sẽ thay phiên nhau làm việc để hình thành nên tấm vải khổng lồ với chiều dài từ 60-1.000m. Công nhân sau đó sẽ dệt và cắt nhỏ tấm vải ra thành từng phân đoạn nhỏ.

4. Đan dệt kỳ công

Có 17 khung dệt tại nhà máy, một vài cái đã hoạt động từ thập niên 80. Vì sợi cashmere rất mềm, nên máy dệt luôn hoạt động với công suất tối thiểu và thường chỉ dệt một lượng vải nhất định mỗi ngày.

5. Loại trừ khuyết điểm

Sau đó, vải được chuyển đến bộ phận vá để kiểm tra chất lượng sợi. Mỗi centimet vải đều được xem xét kỹ lưỡng và các lỗi nhỏ như đứt đoạn hoặc thắt nút đều sẽ được điều chỉnh thủ công.

6. Dưới làn nước bạc

Khi đưa ra khỏi khung, vải cashmere sẽ được rửa sạch để loại bỏ dầu bám vào trong quá trình dệt.

7. Hiệu ứng đặc biệt

Joshua Ellis sau đó dùng các loại cây gai có trong tự nhiên chà nhẹ vào vải để tạo ra “hiệu ứng rách” đặc trưng cho chiếc khăn.

8. Đánh thức vẻ đẹp

Tiếp đến, chiếc khăn sẽ được chải, hấp và ép lần cuối. Điều này giúp cho độ mịn của vải được bảo toàn nguyên vẹn trước khi đến với bước kiểm tra chất lượng cuối cùng.

9. Xem xét kỹ lưỡng

Sau khi hoàn thành bài kiểm tra, tấm vải sẽ được cắt nhỏ bằng máy theo kích thước phù hợp. Các chuyên gia là người thực hiện mọi thao tác cắt, xén và lưỡi dao sẽ được căn chỉnh bằng mắt thường.

10. Trên cả hoàn hảo

Cuối cùng, nhãn “Joshua Ellis” sẽ được khâu bằng tay vào thành phẩm. Chiếc khăn sẽ được chăm chút chi tiết từng đường kim, mũi chỉ trước khi gửi đến tay khách hàng.